berita perusahaan tentang Strategi Pencetakan 3D TPU Tingkat Lanjut Meningkatkan Manufaktur Fleksibel

Bayangkan Anda perlu mencetak casing ponsel yang melindungi perangkat Anda sambil tetap nyaman digenggam dan cukup fleksibel untuk ditekuk tanpa patah. Plastik standar akan terlalu kaku untuk aplikasi ini. Di sinilah TPU bersinar.

TPU: Material yang Berubah Bentuk

TPU, atau Thermoplastic Polyurethane, adalah material luar biasa yang menjembatani kesenjangan antara karet dan plastik. Menggabungkan kekuatan dan kemampuan cetak plastik dengan fleksibilitas dan elastisitas karet, TPU berfungsi sebagai "pengubah bentuk" serbaguna dalam dunia pencetakan 3D.

Mengapa TPU Menonjol

Popularitas TPU dalam pencetakan 3D berasal dari sifat-sifatnya yang luar biasa:

• Fleksibilitas Unggul: Objek yang dicetak dengan TPU dapat ditekuk, direntangkan, dan dipuntir tanpa patah, menjadikannya ideal untuk komponen fleksibel pada perangkat yang dapat dikenakan, sol sepatu, dan segel.
• Daya Tahan Luar Biasa: Dengan ketahanan aus yang luar biasa, produk TPU tahan terhadap penggunaan berat dan kondisi yang keras.
• Kekuatan yang Mengesankan: Terlepas dari kelembutannya, TPU mempertahankan kekuatan tarik dan tekan yang cukup besar.
• Ketahanan Kimia: TPU tahan terhadap minyak dan bahan kimia, sehingga cocok untuk aplikasi otomotif dan industri.
• Aplikasi Luas: Dari elektronik konsumen hingga perangkat medis, keserbagunaan TPU membuatnya berharga di berbagai industri.

Memahami Kekerasan Shore

Skala kekerasan Shore mengukur fleksibilitas TPU, dengan angka yang lebih tinggi menunjukkan material yang lebih kaku. Skala menggunakan "A" untuk material yang lebih lunak dan "D" untuk yang lebih keras:

• 85A dan di bawahnya: Ideal untuk barang yang sangat fleksibel seperti sisipan sepatu
• 90A-95A: Fleksibilitas dan kekuatan yang seimbang untuk casing ponsel dan tali jam tangan
• 50D dan ke atas: Cocok untuk komponen kaku seperti roda gigi dan bantalan

Menguasai Pencetakan TPU

Meskipun TPU menawarkan banyak keuntungan, mencetak dengannya menghadirkan tantangan unik. Ikuti panduan berikut untuk pencetakan TPU yang berhasil:

1. Pemilihan Printer

Ekstruder penggerak langsung mengungguli sistem Bowden untuk TPU, karena meminimalkan pembengkokan filamen dan memastikan ekstrusi yang konsisten.

2. Pilihan Material

Pilih TPU berdasarkan persyaratan proyek Anda:

• 95A: Fleksibilitas dan kemampuan cetak yang seimbang untuk penggunaan umum
• 85A: Hasil akhir yang lebih lembut untuk aplikasi bantalan
• 82A: Elastisitas tinggi untuk produk yang dapat direntangkan
• TPU Berbusa: Kekerasan yang dapat disesuaikan melalui kontrol ekspansi
• TPU Berbasis Bio: Pilihan ramah lingkungan dengan sifat khusus

3. Kecepatan Cetak

Kurangi kecepatan menjadi 20-30 mm/s untuk memungkinkan aliran material yang tepat dan mencegah stringing atau under-extrusion.

4. Pengaturan Suhu

Pertahankan suhu nosel antara 220-240°C dan suhu bed pada 40-60°C untuk adhesi yang optimal.

5. Pengaturan Retraksi

Konfigurasikan jarak retraksi pada 1-3 mm dan kecepatan pada 20-40 mm/s untuk meminimalkan stringing.

6. Pengeringan Material

Keringkan TPU pada suhu 40-50°C selama beberapa jam sebelum mencetak untuk mencegah masalah terkait kelembapan.

7. Adhesi Bed

Tingkatkan ikatan lapisan pertama dengan perekat, penyesuaian tinggi nosel yang tepat, dan pinggiran atau rakit.

Aplikasi TPU

• Komponen teknologi yang dapat dikenakan
• Elemen alas kaki
• Segel dan paking industri
• Casing dan penutup pelindung
• Peredam getaran
• Mainan dan produk fleksibel
• Perangkat dan peralatan medis

Kesimpulan

TPU mewakili kemajuan signifikan dalam material pencetakan 3D, menawarkan fleksibilitas tak tertandingi yang dikombinasikan dengan daya tahan dan kekuatan. Dengan memahami sifat-sifatnya dan menguasai teknik pencetakan, pembuat dapat membuka potensi penuh TPU untuk aplikasi inovatif di berbagai industri.